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我们在AG九游会首件检测仪简介中有这么一段话：AG九游会PCBA全自动首件检测仪，采用飞针检测方式，全自动进出板及检测LCR元件，效率是传统FAI首件仪的5倍，减少了产线转线时间和成本，提升了产线稼动率和企业效益。那么，什么是产线稼动率呢？
提高稼动率
什么是稼动率？
稼动率可以理解为设备实际生产量与理论上可能的生产量百分比。从稼动率的定义我们可以看出，稼动率是一个设备生产利用相关的相关参数，且这个数据是小于1的百分数。所以，我们可以用稼动率来表示一种设备或者是一个生产线的生产效率。
稼动率影响因素有哪些？
⑴、工艺优化度。理论上来说，一个设备或者一条生产线的稼动率是一个向上的曲线，因为企业为了能够在单位时间内，完成更多的产量，会不断的对生产工艺进行优化。例如锡膏组成成分配方，锡膏粘度及使用、存储的温度，这些都随着不断的优化调整，会使得锡膏的印刷质量变得更好，从而可以减少PCBA的不良品率，整体上提高SMT生产线的稼动率。
⑵、节拍。SMT生产线在设计过程中，就非常重视整条产线的节拍。由于所有设备都存在一定的故障率，因此一些SMT生产线会增加缓存机，以最大限度的调节节拍，节拍越是统一，产线的稼动率越高。
⑶、自动化程度。一般来说整条线或者单台设备的自动化程度越高，人工介入的工序越少，单台设备或者整条线的稼动率越高。因为人与设备不同，人有情绪有疲劳，生产效率会随着时间的推移会降低。现在很多SMT设备都能够做到有效对接产线，对接MES系统。又例如我们在对SMT生产线上的首件进行检测时，如果采用传统的人工检测，那么检测效率是非常低下的，如果采用AG九游会新推出的全自动首件检测仪，那么检测效率非常的高，在单月换班、工艺调整后的首件检测次数越多，全自动首件检测仪的检测效果越显而易见，对于提高SMT产线的稼动率越明显。
⑷、设备保养维护度。大多数设备都会有机械结构部分，是会有正常磨损的，所以生产设备需要正确使用和保养。日常使用和保养的好，可以减少故障时间，提高正常生产时间，从而可以提高稼动率。
我们可以通过以上几种方法，来实现提高产品稼动率的企业目标。通过保证设备正常运转、降低生产不良率，减少备料库存及不良品堆积，改进生产工艺，换装更先进自动化程度更高的设备，都可以提高稼动率。
